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【奋斗正当时】天荣1100mm全连轧生产线项目:细化过程管控 确保按期高质量投产

        今天(4月8日),春的气息日渐浓厚的天津正午最高气温只有15摄氏度,迎来了一场短暂的“倒春寒”。然而,在天荣公司轧钢厂1100mm全连轧生产线工程建设现场,却处处是热火朝天的忙碌景象,近千名工人师傅在轧钢厂专工们的现场协调下,正在紧张有序地对主设备和配套设施进行安装。


 
       在工程建设现场,记者看到,1100mm全连轧生产线目前总体建筑的主体钢架结构已经安装完成,主体土建施工接近尾声,工程设备安装已经进入攻坚阶段,其中,主设备安装完成70%,配套设施安装已经完成超过10%。按照计划,总重量上万吨的设备将在未来一个半月时间内全部完成安装。

       天荣公司带钢厂厂长田志强介绍,天荣公司在建的全连轧生产线是目前国内首条1100mm全连轧生产线,集自动宽度控制(AWC)、自动厚度控制(AGC)、头尾短行程控制(SSC)、多功能自动检测仪、液压串辊、弯辊、超快冷等现有热轧卷板生产线先进技术于一身,这条生产线的建设对六合联盟开奖结果进一步转型升级、丰富钢铁产品结构、提高产品精度、抢抓市场机遇、提升产品市场竞争力具有重要意义。该项目是在拆除原二轧生产线基础上建设,自2018年10月22日开工,计划于2019年5月27日实现联动试车,5月28日正式投产。

       目前,项目建设正在按照原定计划推进中。自项目开工以来,带钢厂自加压力,紧紧牵住工期、质量、安全、成本四个影响工程项目高质量按时投产的“牛鼻子”,按照工程重大节点倒排时间工期,合理安排现场专工紧盯施工环节,针对项目设计和现场施工情况大力抓创新、降成本,通过紧密筹划、细化落实、专项负责、严格管控,逐个攻破改造过程中出现的难点,为项目顺利推进打下来坚实基础。


 
       田志强厂长说,从施工复杂程度来看,截至目前,项目最难推进的是原有设备拆除和土建施工阶段。由于现场需要在原设备场地拆除的基础上新建项目,基础开挖最深达23米深,且周边还涉及正在生产作业的厂房和气、电管道。为了及时应对前期拆除过程中的多点位、多部门交叉作业,施工现场纵深长、跨度大、作业环境复杂等问题,项目经理及项目专工“泡”在工程一线,结合项目现场施工进展情况,在半个月的时间内,联合工程施工方、设计院、设备厂家、顾问单位等相关机构开展评估、论证和方案修订,连续优化工艺10余次,最终仅用40天就完成全部拆除任务。

       对于工程建设,田志强厂长说,在确保工程质量和工期的前提下,降成本就是创效益。为此,项目团队紧盯每一个工程细节,千方百计通过创意创新挖掘项目成本潜力。其中,在卷曲区域施工防护方案上,他们通过优化涉及方案,节省成本费用300余万元,在加热炉工程施工上,他们创新工艺技术,节省成本费用130万元。

       田志强厂长说,2019年,六合联盟开奖结果明确了“转、提、拓,保、争、超”工作主线,是带钢厂转型升级、拼搏进取、厚积薄发的一年。带钢厂将以1100mm全连轧生产线建设为抓手,在这新的起点、新的征程、新的增长极之上,全力滚石上山,攻坚克难,迎难而上,一方面转变观念,细化项目全过程管控,确保项目“5.28” 高质量完成热试。另一方面,还要在完成项目建设的基础上,落实措施,通过强化设备安装精密度、加强设备调试和运行人员技能培训,力争尽快达产。
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